执行的镀镍处理属于化学类型

我们执行的镀镍处理属于化学类型。该化学镀镍是一种创新的镀镍系统，其允许获得处理过的表面上的均匀的沉积，硬，非多孔的和高度耐腐蚀; 它与传统的电解镍电镀工艺本质上不同，这是由于沉积物厚度的完美规则性，而与细节的几何形状无关。

我们通常要求的化学镍镀层是中等磷含量，即沉积物中磷的百分比为6-9％，其特征是磁性能较弱，但是如果客户需要化学镀镍磷层，则要求更高的耐蚀性对于腐蚀和/或非磁性电镀层，则我们使用高磷的化学镍镀层，沉积物中磷的百分比为10-12％。

我们能够执行选择性化学镀镍磷处理，以仅覆盖相关表面或覆盖不同区域的不同厚度的表面。

化学镀镍磷厂家层是一种化学过程，可在金属或塑料等固体基材的表面上沉积一层均匀的化学镀镍磷层。该方法包括将基材浸入含有镍盐和含有磷的还原剂的水溶液中，该还原剂通常为次磷酸盐。它是化学镀镍（EN镀层）的最常见版本，通常仅用该名称来指代。甲类似的过程使用硼氢化物还原剂，而不是获得镍硼涂层。 不同于电镀，的处理电镀一般不需要的通道电流通过浴，将基板; 所述还原的金属阳离子在溶液中的金属是由纯化学手段获得的，通过自动催化反应。因此，与电解镀相比，非电解镀会形成均匀的金属层，而与电解镀相比，电解镀会由于相减形状对电阻的影响而受到电流密度不均匀的影响的浴室，因此在室内电流的分布。另外，可以将非电解镀覆应用于非导电表面。 电解电镀具有许多工业应用，从纯装饰到防腐和防磨损。它可用于的应用复合涂层，悬浮在浴室合适粉末。

低磷涂层的可焊性良好，但随着P含量的增加而降低。 孔隙率随磷含量的增加而降低，而硬度，耐磨性和耐腐蚀性提高。

零件和结构的金属化技术广泛应用于工业和建筑的各个领域。 额外的涂层可保护表面免受外部损坏以及造成材料完全破坏的因素。 这些处理方法之一是化学镀镍，其耐蚀膜的特征在于耐机械和腐蚀以及承受400°C左右温度的能力。

除镍基化学涂层外，还有电沉积和电解处理的方法。所考虑的技术的特征立即包括沉淀反应。它的组织方式是在盐水溶液中添加水还原基于次磷酸钠的镍。在工业上，化学镀镍技术主要用于连接酸性和碱性活性化合物，而这些才刚刚开始沉积过程。 如此处理的涂层呈现出明亮的金属外观，其结构是镍和磷的组合合金。通过一种物质的成分实现的这项技术具有较低的化学物理参数。