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化学镀镍磷技术在换热器管束防腐使用剖析

2021-08-09

化学镀镍磷技术在换热器管束防腐使用剖析

换热器管束的使用情况大凡环烷、水等具有较强侵蚀性的情况,化学镀镍磷技术能够进一步进步质料表面的耐磨性与防腐性,能够有效进步换热器管束耐磨防腐性,延伸使用时间。某公司自2003年早先后对22台换热器换置化学镀镍磷层管束,经统计后得出,9台换热器化学镀镍磷层管束在低温水中连续使用60个月无损,管束表面完好;而在环烷酸侵蚀情况中使用的13台换热器化学镀镍磷层管束中,7台使用情况温度较低,连续使用23-27个月无损,6台使用情况温度较高,在连续使用15-21个月后,管束管头以及管板出现差别程度侵蚀迹象。

化学镀镍磷防腐效果较为显著,不过由于管体与化学镀镍磷层电位存在差异,容易造成电化学侵蚀征象,且换热器管束的管头、管板等部位属于焊道、加工部位,容易产生边角征象,在镀层过程当中造成孔隙率大,影响防腐效果。别的,化学镀镍磷层因种种因素变成毁伤会低落镀层防腐性,是镀层腐坏的要紧缘故之一。

化学镀镍磷


所以,在举行换热器管束化学镀镍磷镀层时,留意保持管束加工部位的滑腻,对崛起部位举行打磨处分,焊道部位则留意以免产生边角征象;增加受镀质料表层的毛糙程度,缩短管体与化学镀镍磷层电位差异,低落镀层孔隙率;响应进步化学镀镍磷层厚度,分外部位可通过刷镀以增加厚度,从而增强镀层防腐保护。在施工过程当中,留意采取防护措施,以免化学镀镍磷层表面因施工作业遭到毁坏,影响防腐机能。别的,化学镀镍磷层中磷含量也是较为紧张的因素之一,采用含磷量较高的新型非晶体化学镀镍磷能够进一步进步镀层的防腐机能,延伸换热器管束的使用寿命。

综上所述,化学镀镍磷镀层连结了以往化学镀镀层的上风,进一步进步了耐磨防腐机能,适用于多品种型的侵蚀情况,可宽泛使用于化工行业装备防腐。化学镀镍磷技术在换热器管束防腐使用能够低落管束侵蚀程度,延伸管束使用寿命,获得良好效果,值得举行推广使用。别的,化学镀镍磷镀层在环烷情况中受温度影响大,在低温情况中防腐机能不受影响,不过防腐机能会随温度升高而低落,怎样改善这一状态另有待深刻研究。


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常州天行健化学镀镍磷有限公司

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